SMT貼片機(jī)的必不可少的20個常識
1、一般來說,SMT車間規(guī)定的溫度為25±3℃;
2、錫膏印刷時,所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刮刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀;
3、一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37;
4、錫膏中主要成份分為兩大部分:錫粉和助焊劑;
5、助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破壞融錫表面張力﹑防止再度氧化;
6、錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 重量之比約為9:1;
7、錫膏的取用原則是先進(jìn)先出;
8、錫膏在開封使用時,須經(jīng)過兩個重要的過程:回溫﹑攪拌。
9、常用的SMT鋼板的材質(zhì)為不銹鋼;
10、常用的SMT鋼板的厚度為0.15mm(或0.12mm);
11、SMT常見之檢驗方法: 目視檢驗﹑X光檢驗﹑機(jī)器視覺檢驗;
12、SMT零件供料方式有:振動式供料器﹑盤狀供料器﹑卷帶式供料器;
13、錫膏測厚儀是利用Laser光測: 錫膏度﹑錫膏厚度﹑錫膏印出之寬度;
14、SMT設(shè)備運用哪些機(jī)構(gòu): 凸輪機(jī)構(gòu)﹑邊桿機(jī)構(gòu) ﹑螺桿機(jī)構(gòu)﹑滑動機(jī)構(gòu);
15、回焊機(jī)的種類: 熱風(fēng)式回焊爐﹑氮氣回焊爐﹑laser回焊爐﹑紅外線回焊爐;
16、SMT設(shè)備一般使用之額定氣壓為5KG/cm2;
17、SMT零件樣品試作可采用的方法﹕流線式生產(chǎn)﹑手印機(jī)器貼裝﹑手印手貼裝;
18、 回焊爐溫度曲線其曲線最高溫度215℃最適宜;
19、錫膏使用時必須從冰箱中取出回溫, 目的是﹕讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫﹐以利印刷。如果不回溫則在PCBA進(jìn)Reflow后易產(chǎn)生的不良為錫珠;
20、錫爐檢驗時,錫爐的溫度245℃較合適;
2、錫膏印刷時,所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刮刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀;
3、一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37;
4、錫膏中主要成份分為兩大部分:錫粉和助焊劑;
5、助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破壞融錫表面張力﹑防止再度氧化;
6、錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 重量之比約為9:1;
7、錫膏的取用原則是先進(jìn)先出;
8、錫膏在開封使用時,須經(jīng)過兩個重要的過程:回溫﹑攪拌。
9、常用的SMT鋼板的材質(zhì)為不銹鋼;
10、常用的SMT鋼板的厚度為0.15mm(或0.12mm);
11、SMT常見之檢驗方法: 目視檢驗﹑X光檢驗﹑機(jī)器視覺檢驗;
12、SMT零件供料方式有:振動式供料器﹑盤狀供料器﹑卷帶式供料器;
13、錫膏測厚儀是利用Laser光測: 錫膏度﹑錫膏厚度﹑錫膏印出之寬度;
14、SMT設(shè)備運用哪些機(jī)構(gòu): 凸輪機(jī)構(gòu)﹑邊桿機(jī)構(gòu) ﹑螺桿機(jī)構(gòu)﹑滑動機(jī)構(gòu);
15、回焊機(jī)的種類: 熱風(fēng)式回焊爐﹑氮氣回焊爐﹑laser回焊爐﹑紅外線回焊爐;
16、SMT設(shè)備一般使用之額定氣壓為5KG/cm2;
17、SMT零件樣品試作可采用的方法﹕流線式生產(chǎn)﹑手印機(jī)器貼裝﹑手印手貼裝;
18、 回焊爐溫度曲線其曲線最高溫度215℃最適宜;
19、錫膏使用時必須從冰箱中取出回溫, 目的是﹕讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫﹐以利印刷。如果不回溫則在PCBA進(jìn)Reflow后易產(chǎn)生的不良為錫珠;
20、錫爐檢驗時,錫爐的溫度245℃較合適;
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