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SMT錫珠問題原因分析

SMT生產(chǎn)的無鉛產(chǎn)品過回流焊爐后有可能出現(xiàn)會有錫珠現(xiàn)象,錫珠(solder beading)是最常見的也是最棘手的問題。
過爐后產(chǎn)生錫珠的原因可能是由以下原因引起:
1、在絲印機(jī)工序的絲印孔與焊盤不對位,印刷不夠精確,導(dǎo)致錫膏弄臟PCB電路板。
2、錫膏在氧化環(huán)境中暴露過多、吸空氣中水份太多。
3、加熱不夠精確,太慢并且不均勻。
4、回流焊加熱速率太快并且預(yù)熱區(qū)間太長。
5、錫膏干得太快。
6、錫膏助焊劑活性不夠。
7、太多顆粒小的錫粉。
8、回流過程中助焊劑揮發(fā)性不適當(dāng)。
9、錫膏本身存在問題。
10、PCB電路板受潮。
錫球的工藝認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)是:當(dāng)焊盤或印制導(dǎo)線的之間距離為0.13mm時(shí),錫珠直徑不能超過0.13mm,或者在600mm平方范圍內(nèi)不能出現(xiàn)超過五個(gè)錫珠。

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